2025年度检验检测机构监督检查(泉州市局抽查)情况公示表
来源 :泉州市市场监督管理局 时间:2025-11-19 17:23 浏览量:

序号

检验检测机构名称

存在的主要问题

整改及处理情况

1

泉州荣通机动车检测有限公司

1、现场未能提供数显轮胎花纹深度尺检定/校准有效期内的量值溯源证书;2、现场未能提供数显轮胎花纹深度尺检定/校准有效期内的量值溯源证书,现行质量体系文件依据RB/T214-2017标准编制,未按要求进行修订或改版;现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;3、未开展检定/校准证书是否符合仪器设备检定/校准规范要求的符合性确认;放置在外检区的塔尺未标识检定/校准状态;4、期间核查计划未明确核查方法;5、“预检区”标识模糊;缺“交钥匙”指示牌;外检区工位区域未施划;服务大厅监督台监督电话及授权签字人姓名缺,公正性声明缺最高管理者签名;底盘检验地沟深度偏高;摩托车检测车间放置有与检验无关的物品;路试车道标志及隔离栏缺;6、“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中第7项“底盘部件检验”写成“底盘动态检验”;2025年07月14日检验的车牌号鲁H37A57的检验报告中使用的轮胎花纹深度尺未经过检定/校准,且人工检验记录单中的“轮胎花纹深度”项目记录不规范;车辆检验档案中“机动车业务委托书”等业务单存在代签名现象;7、1号重柴车尾摄像头反光;环保设备溯源状态标签未贴

存在问题,进一步调查处理

2

晋江市通汇机动车检测有限公司

1、现行质量体系文件依据RB/T214-2017标准编制,未按要求进行修订或改版;现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;2、仪器设备检定/校准计划表内容不完整,未制定2025年度标准气体台账;未开展检定/校准证书是否符合仪器设备检定/校准规范要求的符合性确认;现场未能提供放置在外检区的数显轮胎花纹深度尺(1802945)等仪器设备的检定/校准有效期内的量值溯源证书;3、现场未能提供2025年度仪器设备的期间核查计划,未能提供最近一周期仪器设备的期间核查记录;4、预检区设置不合理;安全技术检验外检工位视频监控位置设置不合理;侧滑项目监控卡顿;标志标线及服务大厅上墙明示的相关内容未及时更新;5、安检检测车间人行通道缺隔离栏;路试车道标志及隔离栏缺;驻车坡道被树草覆盖,不能正常使用;底盘检验地沟有积水,缺抽排气设施;2025年06月01日的人员培训记录表记录内容不完整;6、3号汽油线分析仪摄像头偏移,流量管未设置升降架检测时易脱落7、2号混合线车尾摄像头在工位后,辅助检测员操作结束后不要来回走动,会遮挡车尾摄像头

存在轻微问题,责令整改

3

泉州鑫源机动车检测有限公司

1、现行质量体系文件依据RB/T214-2017标准编制,未按要求进行修订或改版;现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;2、摩托车检测工位放置未标识检定/校准状态的轮胎气压表(HC71542935418);3、期间核查计划未明确核查方法;4、纸质检验记录和报告存储地点不满足要求;5、5号线重型柴油车检测线视频监控摄像头未按对角线布置;6、服务大厅监督台信息不齐全;公正性声明缺最高管理者签名;底盘检验地沟缺抽排气设施;检测车间现场堆积与检验无关的杂物;车辆检验档案中“机动车业务委托书”等业务单存在代签名现象;服务大厅公安专网计算机未标识

存在轻微问题,责令整改

4

泉州市中一汽车技术安全检测有限公司

1、现场未能提供砝码(25kg)、水平尺(1802935)等仪器设备检定/校准有效期内的量值溯源证书;2、机房进出人员登记台账超前记录;大车线外检区左前摄像头模糊,未能清晰拍摄到首检车辆车牌号;公共洗手间疑似有“办证刻章”的小广告;3、使用Y型或多路延长管应与车辆排气管连接良好不漏气,对车辆排气背压无明显影响;4、服务大厅上墙公示的公正性声明缺最高管理者签名;路试车道标线及隔离栏不完善;车辆检验档案中“机动车业务委托书”等业务单存在代签名现象;培训记录档案材料不完整;检测车间停放与检验无关车辆等;随机抽取的车辆检验档案车牌号闽CDH6137、闽CDA6188的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”的“安全装置检查”中的“驾驶区隔离设施”项目未做判定;车牌号闽CDA8106的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”的“车厢栏板高度”项目未做判定

存在问题,进一步调查处理

5

德化城东机动车检测有限公司

1、质量体系内审与管理评审不规范(也把RB/T214-2017等标准作为依据);2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;3、2025年度仪器设备期间核查计划编制时间为2025.09.27;现场未能提供砝码等仪器检定/校准有效期内的量值溯源证书;4、未设立专用档案室;5、现场未能提供年度人员培训计划;底盘检验地沟缺抽排气设施;未实际实施预检(直接进入外检);机动车检验档案中委托“申请人”“机动车业务委托书”等业务单申请人、委托人、代理人等有代签名现象

存在轻微问题,责令整改

6

泉州市城后机动车检测有限公司

1、现行质量体系文件于2017年编制,未按要求修订或更新;现场未能提供2025年度质量体系内审计划;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资-料;3、现场未能提供2025年度仪器设备期间核查计划及记录;现场未能提供钢直尺、钢卷尺等外检仪器检定/校准有效期内的量值溯源证书;4、随机抽取的车牌号闽C70JW6、闽C17JY8、闽C07JY1等摩托车车辆检验档案:“二、三轮摩托车双怠速法排气污染物检测报告”中缺少“仪器设备(排气分析仪)检定证书号”信息;“机动车(适用于三轮汽车、摩托车)安全技术检验表(仪器设备检验部分)”中的“引车员”信息填写为“管理员”,“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中“车辆外观检测”项目仅检验“车身外观”项目;5、外检工位未施划,存在“脏乱差”现象;车间灭火器失效;服务大厅人员监督台缺岗位信息,公正性声明缺最高管理者签名;机房未设置人员进出登记台账;现场未能提供年度人员培训计划

存在问题,进一步调查

7

泉州道安机动车检测有限公司

1、质量体系文件未按要求进行修订或更新;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;3、仪器设备检定/校准计划表内容不完整;轮胎气压表(出厂编号:HY68531409052/1864477)超量值溯源有效期;外检区现场放置有未经检定/校准的钢卷尺(10m、50m)等外检工具;4、期间核查计划未明确核查方法;5、重型柴油车检验工位的不透光烟度计不在视频监控范围内;6、路试车道缺隔离栏等安全防护设施;驻车坡道有杂物;检测车间出入口、外检区、预检区及交钥匙工程等标识缺失;路试车道缺隔离栏;检测车间出入口交通引导标线不完善

提醒纠正

8

晋江市方中机动车检测有限公司

1、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;2、仪器设备检定/校准计划表信息内容不完整;振动转速适配器检定/校准状态标识未更新;3、仪器设备期间核查计划未明确核查方法;4、缺预检区、外检区工位标志;检测车间出入口交通引导标线不完善;服务大厅公正性声明缺最高管理者签名;监督台信息内容不完整;GB38900标准未上墙明示;驻车制动性能测试区域堆放杂物;闽C0YJ90人工检验记录单与实际检测项目不符;2025年10月25日检测的闽C0PC12等车辆检验档案中的“申请人”“机动车业务委托书”等业务单申请人、委托人、代理人有代签现象;5、混合线不透光烟度计检测探头400mm未固定,单排气检测时流量管另一端未封闭,检测轻型栏板货车时使用延长管达不到密闭条件

提醒纠正

9

晋江鸿志汽车检验服务有限公司

1、最近一次的内审与管理评审实施不规范;现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;2、仪器设备检定/校准计划表内容不完整;3、外检三个工位只配置2个监控视频,无法充分体现检验过程;4、服务大厅未上墙公示公正性声明;底盘检验地沟缺抽排气设施;路试车道缺隔离栏等安全防护设施;驻车拉力制动性能测试仪未安装,且缺区域标识;5、单排气检测时流量管另一端需封闭;6、3号线车尾摄像头离车太近,检测线靠墙光线太暗,需调整摄像头或开灯检测;7、车辆检验档案中的“机动车牌证申请表”“机动车业务委托书”等业务单上的申请人、委托人、代理人等签名有代签现象;车辆检验档案保存环境不符合要求

存在轻微问题,责令整改

10

南安市诗山佳顺机动车检测服务有限公司

1、质量体系文件引用RB/T214-2017、RB/T218-2017两作废标准,未进行修订或更新;2、检验报告上“资质认定有效期”错误(2030-06-16),应为(2029-11-29);3、仪器设备检定/校准计划表内容不完整,轮胎气压表(出厂编号:1807832)超有效期;4、仪器设备期间核查计划未明确核查方法;5、服务大厅监督台缺监督电话、资质证书等信息;底盘检验地沟缺抽排气设施,地沟深度偏高且有杂物;路试车道缺隔离栏,车道有杂草;汽车底盘动态检验区与环保检测工位间区域缺隔离栏;车间灭火器部分超有效期;环保检测工位缺地锚等安全防护设施;检测车间交通引导标线不完善;汽车维修M站明细未上墙明示;“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”存在项目未检先判定与检验员预签名现象;随机抽取的2025年7月检验的车牌粤B628AE、闽CE0V25、闽C59F9Q、粤BBU161、闽CM566P、闽C0NJ09、闽C129AZ等车辆底盘检测视频实际检测人员叶文红,报告签名为洪灿煌,且检验过程不规范(项目检验时长不足);随机抽取的车牌号闽C5JE93的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”:“车辆特征参数”中的“货厢/罐体”项目未检验;车牌闽CDC2957的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”:“安全装置检查”中的“车身反光标志和驾驶区隔离设施”项目未记录;车牌号闽C55MH9、闽CD26012、闽C1H07A、闽C63JQ1、闽C7P20U、闽C310FW等车辆的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”:栏板高度项目未记录;叶文红缺培训记录;检测车间堆放与检验无关的杂物

存在问题,进一步调查处理

11

晋江市晋宏机动车检测有限公司

1、现场未能提供最近一次的内审与管理评审实施记录;2、外检区视频监控设置不合理;外检区存在摆放值班三角牌;3、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;4、现场未能提供驻车制动性能测试仪(40190900528)的检定/校准有效期内的量值溯源证书;5、现场无法提供钢直尺(1604524)等仪器设备检定/校准规范符合性确认记录表;6、仪器设备期间核查计划未明确核查方法;7、1号混合线不透光烟度计400mm未固定,单排气车辆检测时流量管另一端未封闭;8、路试车道缺标志;检测车间交通引导标线不完善;底盘动态检验区缺标志及隔离栏;服务大厅公正性声明缺最高管理者签名;监督台信息内容不完整;闽CHV129、皖SMB679(检测时间:2025年5月13日)检测视频实际检测人员曾华游,报告签名:颜欢迎;闽DD81958、闽C3WC93(检测时间:2025年4月3日)检测视频实际检测人员曾华游,报告签名:颜欢迎;闽C30BY8、闽CJ5813车辆检验档案委托书的委托人、代理人同一人签名;环保检测报告检测设备信息栏中OBD诊断仪型号未填写

存在轻微问题,责令整改

12

福建泉州聚兴机动车检测技术有限公司

1、现场未能提供最近一次的管理评审记录与2025年度管理评审计划;2、未制定2025年度期间核查计划、仪器设备检定/校准计划表;3、随机抽取的车牌号闽CUS671、闽C8AM77、闽DY7C17等轻型栏板货车的车辆检验档案:“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中的“车厢栏板高度”未记录数据;车牌号闽C68ML5、闽C30WC5、闽C3JN98、闽CDU9025的轻型仓栅式货车的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”的“车辆特征参数”中“栏板高度”项目记录为“不适于送检车”(划-),高度数据也未记录;车牌号闽C73VW7轻型封闭式货车“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”的“安全装置检查”项目的“驾驶区隔离措施”项目记录为“不适于送检车”;4、现场未能提供环保1号线的不透光烟度计(15327)、3号线不透光烟度计(15325)的有效期内的量值溯源证书;车牌号闽C0ZW78的轻型厢式货车检验档案中“在用车检验(测)报告”中“仪器设备信息的分析仪检定信息”超期,检验员为肖柏峰和林昭宇、引车员王建强均不是实际检测人员5、人工外检工具长期未使用;2025年08月20日检验的车牌号闽C307PK、闽C33799、闽C3EP65、闽C3251R、闽C072LM、闽CU2C99、闽C367SR、闽C0AM35、闽C83BP8等车辆登录员均为非本人录入6、汽车底盘动态检验区至检测车间入口区域交通引导标线不完善;检测车间放置检验业务无关杂物;外检区、检测车间入口与外部交叉区域、路试车道缺隔离设施;底盘检验地沟缺抽排气设施;服务大厅人员监督台上仅3名(庄学民、肖振法、廖金清)在职,另11名均不在现场(据授权签字人庄学民描述:这些人员均已离职)

存在问题,进一步调查处理

13

晋江市铭杰机动车检测有限公司  

1、最近一次的内审与管理评审实施引用RB/T214-2017、RB/T218-2017两作废评审依据;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;3、仪器设备检定/校准计划表内容不完整,轮胎气压表(出厂编号:241000369)超期(校准日期:2024年10月31日);4、现场无法提供设备检定/校准规范符合性确认记录表;5、未制定检测设备期间核查方法;6、底盘检验地沟缺抽排气设施;路试车道缺隔离栏等安全防护设施;驻车坡道进口处摆放无关物品中,缺引车线;闽C2062K(检测时间:2025年6月19日)底盘检测视频实际检测人员蔡清源,报告签名:施金龙;闽CC332X(检测时间:2025年7月31日)底盘检测视频实际检测人员董柏炜,报告签名:施金龙;闽C366J0(检测时间:2025年7月31日)底盘检测视频实际检测人员孙耀辉,报告签名:施金龙;闽CHY028、闽CHY825闽C7878D委托书的委托人、代理人同一人签名;7、外检前监控视频模糊,无法明显体现检验过程;2号线柴油分析仪、4号线柴油分析仪、3号线柴油分析仪、2号线汽油分析仪,1、2号工位电脑视频模糊。

存在轻微问题,责令整改

14

泉州市群英机动车服务有限公司

1、现行质量体系文件于2023年编制,未按要求进行修订或更新;未制定2025年度质量体系内审和管理评审计划;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;3、随机抽取的2025年07月、08月车辆检验档案,缺仪器设备检验部分的记录;4、随机抽取的2025年07月23日的车牌号闽C29V67、闽C0VS63的车辆检验档案与检验过程视频:底盘项目实际检验员陈伟雄,记录签名为吴育烽;7月22日的车牌号闽C06NG8的车辆检验记录签名均是同一个人;4月08日车牌号闽CK035X、7月31日车牌号闽C9JY89的底盘项目实际检验员杨少波,记录签名为吴育烽,且杨少波的底盘检验岗位能力未经过确认;5、混合线监控视频模糊,取样探头未固定;仪器设备上粘贴的检定/校准状态标识不全;6、检测车间部分灭火器超期;底盘检验地沟缺抽排气设施;服务大厅公正性声明缺最高管理者签名;路试车道隔离设施不完善;检测车间有堆放与检验业务无关的杂物;外检工位不规整,12123监督电话及M站名称明细未上墙

存在轻微问题,责令整改

15

晋江市深达机动车检测服务有限公司

1、未能提供“人员不得在两个以上检验检测机构从业”的承诺书;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资料;3、仪器设备检定/校准计划表内容不完整,轮胎花纹深度尺检定证书超期(有效期至2025年01月16日)。未能提供外检辅助设备有有效的检定/校准证书及校准证书确认记录;4、外检工位监控设置不合理,无法体现全方位检验过程;外检工具不全;5、闽C1P257轻型栏板货车,车辆特征参数检查项目中“栏板高度”未记录;6、服务大厅未明示营业执照,明示的公正性声明最高管理者未签名;底盘检验地沟缺抽排气设施。未按培训计划进行培训。

存在问题,进一步调查处理

16

泉州万兴机动车检测有限公司

1、现行质量体系文件依据BB/T214-2017编制,未按要求进行修订或更新;未制定2025年度质量体系内审与管理评审计划;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资-料;3、未制定2025年度仪器设备期间核查和仪器设备检定/校准计划表;4、随机抽取的车牌号闽C97J7L的车辆检验档案:“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中的“转向轴数量”、“驻车制动是否使用电子控制装置”、“是否配备空气悬架”等信息套打,未由人工实际记录;5、环保检测取样探头未固定;仪器设备检定/校准状态标识未粘贴;6、随机抽取的2025年6月11日的车牌号闽C12EH0、6月10日车牌号闽CW825M的车辆检验档案与检验视频:底盘实际检验员为陈章程,签名许圣于,且陈章程无底盘岗位培训证明,底盘岗位检验能力未经过确认;7、检测车间出入口交通引导标志不完善;路试车道缺隔离栏;底盘检验地沟缺抽排气设施;服务大厅公正性声明缺最高管理者签名;驻车拉力性能测试仪未安装,区域未施划;外检区缺监控;机房未设置人员进出记录台账;检测车间部分灭火器超期;车辆检验档案中“委托书”等业务单存在代签名现象;12123监督电话未上墙

存在轻微问题,责令整改

17

福建省亿海机动车检测有限公司

1、现行质量体系文件依据BB/T214-2017编制,未按要求进行修订或更新;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资-料;3、随机抽取的车牌号闽C0P37M、闽DF80A0、闽C9E78C等轻型栏板货车的车辆检验档案:“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中的“车厢栏板高度”未记录数据;其中闽C9E78C的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”记录存在涂改;随机抽取2025.07.30检验的车牌号闽C50AH3、闽D9PD69的检验视频:底盘检验项目时长不足;4、放置检验现场的部分气瓶超有效期(有效期至2025.08.07/08);5、进站预检通道与外部商家交叉区域未设置隔离;汽车底盘动态检验区长度不足(仅7m);检测车间停放与检验业务无关车辆等

存在问题,进一步调查处理

18

泉州市泉港区运顺机动车检测有限公司

1、资质认定证书(211305340029)附表上缺“环保检验车型及检测线数量”信息;2、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资-料;3、仪器设备检定/校准计划表内容不完整;外检区工具箱放置无溯源标识状态的钢卷尺(5m);未制定2025年度仪器设备期间核查计划;4、随机抽取的车牌号闽C98308重型自卸货车的车辆检验档案:“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中的“车厢栏板高度”数据未记录;车牌号豫NBZ18挂重型栏板半挂车“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中的“车身对称部位高度差”数据未记录;进行注册登记检验的车牌号闽C024854D的轻型栏板货车机动车安全技术检验表(人工检验部分)中的“其他技术参数的车辆外廓尺寸及轴距”数据未记录;车牌号豫NM2903的“机动车(适用于三轴及以上汽车)安全技术检验表(仪器设备检验部分)”上“整备质量/空载质量”的子项判定错误;检验日期2025.6.11的车牌号闽CC493挂、豫QCF59实际底盘部件检验操作不规范;5、车牌号闽C6XC83、闽BXY909上传系统的发动机号未拍照,只在人工检验单上备注“发动机号与登记相符”;外检人员未比对行驶证进行检验;6、车牌号闽BMD735、闽C651AY、闽C8X159的车辆环保检验实际引车员与报告单上记录人员不一致7、安检检测车间人行通道及路试车道缺隔离栏;底盘检验地沟缺抽排气设施;服务大厅人员监督台缺具体岗位信息

存在问题,进一步调查处理

19

泉州市卓达机动车检测有限公司

1、现场未能提供检测设备是否符合GB38900-2020标准的验证资-料;2、现场未能提供砝码等仪器检定/校准有效期内的量值溯源证书;3、随机抽取的车牌号闽CM6751、闽C398DB、闽CM739T轻型仓栏式货车、车牌号闽CH322K、闽C695CK、闽CJ899G轻型栏板货车等车辆的 “机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中“人工采集信息”未记录,“悬架”项目未判定,“车厢栏板高度”数据未记录;4、随机抽取2025.05.28日车牌号闽C38DZ6,4月22日闽CV089D、川R99CQ6,5月13日闽CJ286R,6月4日闽C991HC等车辆检验监控视频:底盘检验项目时长不足;其中车牌号闽C38DZ6的底盘项目实际检验人员为姚佳棋,签名为姚春福5、底盘动态检验区与轮重制动工位交叉,缺标志;路试车道缺隔离栏及标志;检测车间放置与检验业务无关物品;外检工位区域未施划;服务大厅监督电话、人员岗位信息及M站明细未上墙明示

存在问题,进一步调查处理

20

福建泉州聚兴机动车检测技术有限公司

1、现场未能提供最近一次的管理评审记录与2025年度管理评审计划;2、未制定2025年度期间核查计划、仪器设备检定/校准计划表;3、随机抽取的车牌号闽CUS671、闽C8AM77、闽DY7C17等轻型栏板货车的车辆检验档案:“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”中的“车厢栏板高度”未记录数据;车牌号闽C68ML5、闽C30WC5、闽C3JN98、闽CDU9025的轻型仓栅式货车的“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”的“车辆特征参数”中“栏板高度”项目记录为“不适于送检车”(划-),高度数据也未记录;车牌号闽C73VW7轻型封闭式货车“机动车安全技术检验表(人工检验部分)”的“安全装置检查”项目的“驾驶区隔离措施”项目记录为“不适于送检车”;现场未能提供环保1号线的不透光烟度计(15327)、3号线不透光烟度计(15325)的有效期内的量值溯源证书;车牌号闽C0ZW78的轻型厢式货车检验档案中“在用车检验(测)报告”中“仪器设备信息的分析仪检定信息”超期,检验员为肖柏峰和林昭宇、引车员王建强均不是实际检测人员;人工外检工具长期未使用;2025年08月20日检验的车牌号闽C307PK、闽C33799、闽C3EP65、闽C3251R、闽C072LM、闽CU2C99、闽C367SR、闽C0AM35、闽C83BP8等车辆登录员均为非本人录入;汽车底盘动态检验区至检测车间入口区域交通引导标线不完善;检测车间放置检验业务无关杂物;外检区、检测车间入口与外部交叉区域、路试车道缺隔离设施;底盘检验地沟缺抽排气设施;服务大厅人员监督台上仅3名(庄学民、肖振法、廖金清)在职,另11名均不在现场(据授权签字人庄学民描述:这些人员均已离职)

存在问题,进一步调查处理

21

福建爱途科技有限公司

自2024年1月份该公司的所有人员(包括授权签字人:赵瑞彬)均未在福建爱途科技有限公司缴纳社会保障资金,现该公司无正式人员;2024年、2025年均未进行内部审核和管理评审;2024年未报送上年年度报告、统计数据

存在问题,进一步调查处理

22

泉州市泉港环境监测站

1、体系文件未覆盖“检验检测机构资质认定生态环境监测机构评审补充要求”第五条规定内容。2024年内审审核报告也缺少对该条内容的审核;1、现场发现:1mol/L NaOH溶液、0.5 mol/L硫酸溶液、酚酞指示剂放于冰箱冷藏区;0.01 mol/L高锰酸钾溶液试剂瓶的标签标示该溶液的有效期自2025年6月7日~2025年12月7日;2、2025年4月至2025年7月份的浓硫酸领用记录未落实双人双锁规定。报告编号:泉港环站[2024]水第18号检验报告的“污水采样质控记录表” 中“氨氮、化学需氧量、总磷、总氮、挥发酚、石油类”项目的样品没有按HJ91.2-2022《地表水环境质量监测技术规范》中4.2.4.6款及HJ493-2009《水质  样品的保存和管理技术规定》的要求进行保存;泉港环站[2024]水第20号检验报告的“污水采样质控记录表” 中“氨氮、化学需氧量、总磷、总氮、动植物油”项目的样品没有按HJ91.2-2022《地表水环境质量监测技术规范》中4.2.4.6款及HJ493-2009《水质  样品的保存和管理技术规定》的要求进行保存;泉港环站[2024]水第23号检验报告的“污水采样质控记录表” 中“氨氮、化学需氧量、总磷、总氮、石油类”项目的样品没有按HJ91.2-2022《地表水环境质量监测技术规范》中4.2.4.6款及HJ493-2009《水质  样品的保存和管理技术规定》的要求进行保存;泉港环站[2025]水第10号检验报告的“污水采样质控记录表” 中“氨氮、化学需氧量、总磷、总氮、总氰化物、挥发酚、石油类”项目的样品没有按HJ91.2-2022《地表水环境质量监测技术规范》中4.2.4.6款及HJ493-2009《水质  样品的保存和管理技术规定》的要求进行保存。且上述4份报告的样品均没有备样。实验室使用的气瓶未做状态标识和警示标识。报告编号:泉港环站[2025]水第9号监测报告中BOD5没有按HJ505《五日生化需氧量 稀释接种法》检测电导率。上述报告的样品均没有备样

存在问题,移交主管部门进一步调查处理

23

泉州市丰泽区疾病预防控制中心

GB 15979—2002 (一次性使用卫生用品卫生要求)已由GB 15979—2024 代替 ,并于2025年7月1日起实施,实验室未开展标准变更;辅助设备标识不清

提醒纠正

24

德化县交通工程检测有限公司 

1、混凝土力学室环境条件记录未体现检测场所名称及温湿度监控用设备等信息;2、化学室中喷淋装置不满足应急要求;沥青混合料室无通风排气设施;混凝土标准养护室中9块混凝土抗压试件无唯一性样品标识;3、机构未组织对《检验检测机构监督管理办法》(总局令第101号修订)进行培训;粉煤灰细度试验筛校验记录表(标定日期2025.5.8)未体现标准样品信息;报告编号BG-2025-SNJ-0011的水泥物理力学性能委托检测协议书及报告中检测依据GB/T 1346-2011,与检测记录表中检测依据GB/T 1346-2024不一致

存在轻微问题,责令整改

25

泉州四方晟途工程检测有限公司  

1、化学室中未安装应急用喷淋装置,酸性废液储存桶未进行标识;2、沥青混合料室无通风排气设施;电子天平(管理编号:SN-024)、电动重型击实仪(管理编号:TG-002)仪器使用记录表中未体现相应检测样品编号信息;3、机构未依据JTG 3420-2020对电液式压力试验机(管理编号:SFST/LX-001)校准结果进行确认;机构未组织对《检验检测机构监督管理办法》(总局令第101号修订)进行培训;机构未对变更后的新标准GB/T 50082-2024《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》进行培训;4、水泥负压筛析仪校准记录表(标定日期2025.7.16)未体现标准样品信息

存在轻微问题,责令整改

26

泉州永盛工程质量检测有限公司

1、化学室中应急用喷淋装置故障,化学废液储存无防渗漏及防倾倒措施;2、钢筋试验用WAW-1000B电液伺服万能材料试验机无安全防护装置;机构于2025.8.8使用管理编号QZYS-1131的智能化导热系数进行了试验(样品编号Y432500527),但未见仪器使用记录;管理编号QZYS-042的标准砂石筛仪器使用记录中缺使用时对应的样品编号信息;3、机构未对2025年6月2日采购的标准砂(编号:YSJC-BW-003)进行验收;样品编号Y112536013的混凝土抗压试件见证封样标签上质检员及见证员签名时间未填写;机构未对变更后的新标准GB/T 11981-2024《建筑用轻钢龙骨》进行培训;样品编号Y082500377的水泥终凝时间测定记录中未体现终凝针沉入试体0.5mm时,同时用初凝针在试体的直径小端面测试沉入深度的信息;报告编号RY022402504的钢筋电渣压力焊检测报告中未体现接头断裂位置离焊口距离信息;机构未对2025年质量监督工作计划所列的2025年7月砌墙砖检测项目实施监督

存在轻微问题,责令整改

27

泉州市安溪环境监测站

1、查《质量手册》、《程序文件》,未见体系文件中对告知承诺内容做出相关规定;2、查2023年管理评审报告,未见“纠正及改进措施”见证材料;滴定管、移液管没有受控管理编号;3、放置水样的冰柜没有温度控制显示;易制毒药品柜未执行双人双锁制度;4、生化室未见有消杀区、洁净区的分区标识

提醒纠正

28

玖安检测认证有限公司

1、查检测设备消防水带耐磨测试机(编号:JAJC-YQ-010)校准证书,磨头压重有100N、110N的标准点的校准结果,缺少105N的标准点的校准结果;2、查委托编号:JAJC-WT-20250856的委托协议,委托单没有客户代表签字和完成时间填写;查实验室样品室,没有样品状态标识和样品流转记录;3、查委托编号为JAC一WT-20250857检验记录基本尺寸原始记录缺少数值单位。

提醒纠正

29

国凯(福建)消防阀门检测有限公司

1、谢新平已退休,CMA资质认定授权签字人未及时变更去除;2、查报告编号:(2024)GKJC-JL0016的原始记录, 实验室未能提供耐氨应力腐蚀性能检验项目所需氨水浓液耗材的领用记录;3、查检验设备水带耐磨试验机(编号:SY76)的校准证书,未能对磨头压力和速度进行校准;查待检样品室,样品编号:250314001的样品状态未能有效标识

存在问题,进一步调查处理

30

泉州市北科检测有限公司

1、2025年4-6月质量目标未进行统计及分析;检测报告BKJ202501025:采样记录缺少溶解氧、透明度等项目的检测依据和仪器设备;交接记录上透明度检测项目检测方法不明确。检测报告BKJ202501025:非甲烷总烃采样记录缺少采样介质。

检测报告BKJ202501025:噪声打印电子记录缺少校核人签字。检测报告BKJ202506114:检测报告上检测日期同实际分析日期不一致。

存在轻微问题,责令整改

31

福建省创新环境检测有限公司

1、未对分包方福建省鑫龙安检测技术有限公司进行评价;2、2024年12月26日开展的管理评审,没有管理评审输入信息。报告存档管理未做规定,未对2024年的质量目标达成情况进行统计和分析;3、授权签字人徐祖选已离职未进行变更;4、报告编号MCHJ25010108:pH项目缺少检测依据,测定前未进行现场校准和质控;报告编号MCHJ25020159:溶解性总固体项目原始记录缺少烘箱信息和烘干条件;硝酸盐氮原始记录计算公式不完整;报告编号MCHJ25040178:噪声监测点位示意图信息不全,缺少企业周边信息;昼夜间监测记录应分开记录,记录各监测时段的气象条件;报告编号MCHJ25040179:样品交接记录缺少样品的采样体积信息。ICP-OES等大型仪器设备电子记录仅有分析人员签字,缺少校核人签字。报告编号MCHJ25020159:高锰酸盐指数标准物质不是有证标样。报告编号MCHJ25010108:报告不应包含委托方自动在线仪器的监测结果。

存在轻微问题,责令整改

32

泉州市水务水质检测有限公司

1、未能对中国计量科学研究院标准品、广东环凯微生物科技有限公司各种耗材供应商进行评价;2、2024年仪器设备使用记录样品编号信息不完整。采样记录缺少现场质控记录;3、石油类项目原始记录缺少正己烷的透光率检验记录。

提醒纠正

33

泉州海关综合技术服务中心

查仪器设备编号37QJ12025200008的气质联用仪(GC-MS),能提供有效期内的计量校准证书,但未对校准结果是否满足标准要求进行确认;查检验报告编号25C127003079(五香瓜子)制样记录,未记录制样后样品保存条件;质量方针、质量目标未经批准;未能提供2025年培训计划;未能提供厦门海关技术中心、青岛市华测检测技术有限公司、青岛元信检测有限公司分包方合格评价;查2024年内部审核材料,其中首未次会议没有时间。

提醒纠正

34

福建华诚工程研究院有限公司

用于建筑材料可燃性试验样品状态调节的样品室未见环境温湿度记录;样品室恒温恒湿系统控制箱无设备管理编号及合格证标识;机构于2024年12月20日开展管理体系内部审核,审核依据之一为RB/T214-2017(已于2024-11-27废止);机构未编制导热系数测定仪(管理编号:YQ511)期间核查规程

存在轻微问题,责令整改

35

泉州丰泽华大知创园有限公司

2024年12月25日管理评审报告中体现质量目标为检测报告准确率≧98%,而公司宣传栏显示为:报告一次审核率>95%,不一致;未能提供 2025 年人员培训记录;所提供的2025年8月25日广电计量检测集团股份有限公司出具的爬电距离测试的《校准证书》,查看《2024年合格供应商名录》中 N08广州广电计量检测股份有限公司,公司名称不符合。也未能提供校准机构的资质证书。

提醒纠正

36

泉州市鼎凯检测技术有限公司

样品编号2507150102001“铅”项目的原始记录没有该项目精密度的信息;报告编号2504150005801“菌落总数”原始记录缺少平板计数琼脂的配制信息,样品称样记录信息“25g”、“25g” 、“25g” 、“25g” 、“25g”与电子天平的实际分度值不一致;未对分包供应商上海微谱检测科技集团股份有限公司的CMA能力附表进行确认。

存在轻微问题,责令整改

37

泉州市鲤城环境监测站

歇业

38

泉州台商投资区惠兴机动车检测有限公司

歇业

39

福建顺治检测技术有限公司

歇业

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福建省绿茵节能环保科技有限责任公司

未出具检验检测报告

41

福建省一六八检测科技有限公司

未出具检验检测报告

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